【導讀】在工業生產過程中，一臺機器停工，會致使整條生產線停轉，而恢復生產往往需要幾個小時的時間，結果導致嚴重的損產和浪費。英飛凌推出集成診斷功能的智能電源開關，增強24V工業設備的可靠性，從而最大限度縮短工業設備用戶的意外停機時間。
英飛凌科技股份公司近日推出面向24V工業控制和自動化應用的第二代ISOFACE隔離8通道高邊開關。新款ISO2H823V集成了諸多診斷功能，可以清楚地看見設備狀態，從而有助于縮短成本不菲的設備停機時間。該器件將工業控制器的低壓控制側元件與直接連接至車間設備的輸出設備隔離開來。
用于在工業設備的控制側與處理側之間實現隔離的典型解決方案是運用工作溫度范圍有限，并且會發生老化和有溫度漂移效應的光耦合器。ISO2H823V IC則可滿足2.5kV隔離電壓（符合IEC 61131-2標準），并且具備更高工作溫度范圍和數字功率控制功能，以驅動8路600mA輸出通道。得益于此，采用ISO2H823V IC的系統不僅具備更可靠的性能，而且其完整PCB的尺寸僅為采用光耦合器的一半。
新推出的這款IC適合用于各式24V工業控制系統，包括可編程邏輯控制器（PLC）、分布式控制系統、工業PC和通用控制設備等。在需要保證持續運行的系統——如大型化工廠、生產線和現場作業重型設備等，集成式診斷功能發揮著舉足輕重的作用，它們不僅能夠最大限度縮短意外停機時間，而且可以加快維修進程。
英飛凌科技股份公司應用營銷總監Thomas Schmidt表示：“在工業生產過程中，一臺機器停工，會致使整條生產線停轉，而恢復生產往往需要幾個小時的時間，結果導致嚴重的損產和浪費。ISO2H823V提供的眾多片上診斷功能，可用于查明電源開關的實時狀態。采用該器件，設備供應商可以設計出更加強健、可靠、易于維修的電子控制單元，從而最大限度縮短工業設備用戶的意外停機時間。”
ISO2H823V提供的片上診斷功能包括，負載開路的通道電平檢測、短路條件和過熱運行。該器件的IC監測功能包括供電電壓、輸出狀態、過熱狀態和傳輸錯誤等。利用其提供的這些全面深入的系統信息，用戶得以對系統進行預防性維護，并且能夠避免工作條件極其惡劣的系統突然停機。
這個高邊開關IC的輸出側的額定工作電壓為24VDC（工作電壓范圍為11 V -35V），并且有52V箝位二極管，以實現電路保護。8路輸出通道的Rds(on)典型值均為150毫歐姆，并且均實現了短路保護（有效電流不超過1.0A）。控制側的工作電壓為3.3V。輸入側和輸出側上的LED矩陣的集成式器件可支持器件狀態顯示。
供貨情況和封裝
英飛凌現已可提供采用12x12 mm VQFN封裝的ISO2H823V樣品和系統評估板。該產品計劃在2013年第一季度投入量產。
