【導(dǎo)讀】PCB layout的意思是：印刷電路板，又稱印制電路板，作為電子元件的載體，實現(xiàn)了電子元器件之間的線路連接和功能實現(xiàn)。傳統(tǒng)的電路板工藝，采用了印刷蝕刻阻劑的工法，做出電路的線路及圖面，因此被稱為印制電路板或印刷線路板。
1.貼片之間的間距
貼片之間的間距既不能太大（浪費電路版面），也不能太小，避免焊錫膏印刷粘連以及焊接修復(fù)困難。
間距大小可以參考如下的規(guī)范：
■ 相同器件：≥ 0.3mm
■ 不同器件：≥ 0.13×h+0.3mm（h為周圍近鄰與器件最大高度差）
■ 手工焊接和貼片時，與器件之間的距離要求：≥ 1.5mm。
2、直插器件與貼片的距離
如上圖，直插式電阻器件與貼片之間應(yīng)保持足夠的距離，建議在1-3mm之間，由于加工比較麻煩現(xiàn)在用直插件的情況已經(jīng)很少了。不過電路板外接插座往往都是直插件。
3、對于IC的去耦電容的擺放
每個IC的電源端口附近都需要擺放去耦電容，且位置盡可能靠近IC的電源口，當(dāng)一個芯片有多個電源口的時候，每個接口都要布置去耦電容。
4、PCB板邊沿的元器件擺放方向與距離
由于一般都是用拼板來做PCB，因此在邊沿附近的器件需要符合兩個條件。
第一就是與切割方向平行（使器件的機械應(yīng)力均勻，比如如果按照上圖左邊的方式來擺放，在拼板要拆分時貼片兩個焊盤受力方向不同可能導(dǎo)致元元件與焊盤脫落）
第二就是在一定距離之內(nèi)不能布置器件（防止板子切割的時候損壞元器件）
5.相鄰焊盤相連
如果相鄰的焊盤需要相連，首先確認(rèn)在外面進(jìn)行連接，防止連成一團造成橋接，同時注意此時的銅線的寬度。
6、焊盤落在鋪地區(qū)域
如果焊盤落在鋪通區(qū)域應(yīng)該采取右邊的方式來連接焊盤與鋪通，另根據(jù)電流大小來確定是連接1根線還是4跟線。
如果采取左邊的方式的話，在焊接或者維修拆卸元器件時比較困難，因為溫度通過鋪的銅把溫度全面分散導(dǎo)致焊接困難。
7、焊盤淚滴
如果導(dǎo)線比直插器件的焊盤小的話需要加淚滴上圖左邊的方式。
加淚滴有如下幾個好處：
(1) 避免信號線寬突然變小而造成反射，可使走線與元件焊盤之間的連接趨于平穩(wěn)過渡化。
(2) 解決了焊盤與走線之間的連接受到?jīng)_擊力容易斷裂的問題。
(3) 設(shè)置淚滴也可使PCB電路板顯得更加美觀。
8、元器件引線寬度一致
9、保留未使用引腳焊盤
比如上圖一個芯片其中兩個引腳不要使用的情況，但是芯片實物引腳是存在的，如果像上圖右邊的方式兩引腳就處于懸空狀態(tài)很容易引起干擾。
如果芯片引腳本身內(nèi)部屬于未連接（NC），加上焊盤再把焊盤接地屏蔽能避免干擾。
10、避免焊盤上打過孔
11、導(dǎo)線與PCB板邊緣距離
注意的是引線或元器件不能和板邊過近尤其是單面板，一般的單面板多為紙質(zhì)板，受力后容易斷裂，如果在邊緣連線或放元器件就會受到影響。
12、電解電容遠(yuǎn)離熱源
首先要考慮電解電容的環(huán)境溫度是否符合要求，其次要使電容盡可能的遠(yuǎn)離發(fā)熱區(qū)域，以防電解電容內(nèi)部的液態(tài)電解質(zhì)被烤干。
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