機遇與挑戰：
- 中國兼具PCB生產的成本和市場優勢
- PCB行業由于受成本和下游產業轉移的影響，正逐漸轉移到中國
- 低端PCB競爭充分，高端PCB技術、設備、工藝等在中國處于供不應求的狀態
- CCL大廠商推行規模領先戰略，有較大的擴產動作，強者恒強的格局維持
- 原材料漲價、環保要求，加速下游行業整合，提高了進入門檻，迫使弱勢企業退出
- 技術創新能力、新興產業需求及高端大客戶需求的跟蹤和保障能力是PCB廠商獲利的關鍵
市場數據：
- 印刷電路板全球產值每年達450億美元
印刷電路板(簡稱PCB)是組裝電子零件用的基板，全球產值每年達450億美元，在電子行業中僅次于半導體行業，而中國的增長速度遠高于行業平均速度。
如今電子產品日新月異，價格戰改變了供應鏈的結構，中國兼具成本和市場優勢。
PCB行業由于受成本和下游產業轉移的影響，正逐漸轉移到中國，在世界范圍內中國是最具成長性的PCB市場。
低端PCB(4層以下)進入壁壘相對不高，競爭比較充分，集中度較低，受下游整機降價的壓力，產品價格經常面臨下游廠商壓價的擠壓。而高端PCB(HDI等)技術、設備、工藝等要求很高，進入壁壘較高，擴產周期較長，在中國處于供不應求的狀態。
中國PCB廠商產能快速擴張，產值不斷增大，產品向高端發展，中國的PCB廠商還有很大的成長空間。
CCL(覆銅板)和下游整機產品隔著PCB板，價格傳遞沒有這么直接，集中度比較高，議價能力比PCB高，但產品用途單一導致對PCB的依賴很強；由于低端產品和特殊的PCB板材的需求，導致成本低、和針對特定細分市場的規模小廠商的有生存空間，行業整合的難度較大。
CCL大廠商推行規模領先戰略，有較大的擴產動作，強者恒強的格局維持，產能的釋放集中在2007～2008年，但2008年上半年是傳統淡季，價格戰難以避免。從長期看集中是一種趨勢，但短期利潤損失的陣痛難免。
原材料漲價使上游廠商毛利豐厚，加上中國政府加強對環境的保護，加速了下游行業的整合，提高進入門檻，迫使競爭力弱的企業退出行業。
PCB的發展使玻纖廠商紛紛加大高檔的電子紗生產，電子紗產業向薄紗方向發展，有窯爐廠in-house趨勢。電子布的生產規模取決于窯爐的大小，投資較大，集中度更高。
技術創新能力、新興產業需求及高端大客戶需求的跟蹤和保障能力是PCB廠商獲取高額利潤的關鍵。
