【導(dǎo)讀】絕大多數(shù)的電子元器件，都是生產(chǎn)部門按規(guī)定標準生產(chǎn)出來的。而電感線圈只有一部分如阻流圈、低頻阻流圈等是這樣的，絕大多數(shù)是非標準件，往往要根據(jù)實際的需要而自行制作。它的應(yīng)用極為廣泛，如振蕩電路、去耦電路等都需要用到。要想正確用好線圈，是一件較復(fù)雜的事情，在這里分享一些電感線圈的選用常識。
1.電感線圈的串、并聯(lián)
每一只電感線圈都具有一定的電感量。如果將兩只或兩只以上的電感線圈串聯(lián)起來總電感量是增大的，串聯(lián)后的總電感量為：
L串 = L1+L2+L3+L4……
線圈并聯(lián)起來以后總電感量是減小的，并聯(lián)后的總電感量為：
L并 = 1/(1/L1+1/L2+1/L3+1/L4+……)
上述的計算公式，是針對每只線圈的磁場各自隔離而不相接觸的情況，如果磁場彼此發(fā)生接觸，就要另作考慮了。
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2.電感線圈的檢測
在選擇和使用電感線圈時，首先要想到線圈的檢查測量，而后去判斷線圈的質(zhì)量好壞和優(yōu)劣。欲準確檢測電感線圈的電感量和品質(zhì)因數(shù)Q，一般均需要專門儀器，而且測試方法較為復(fù)雜。在實際工作中，一般不進行這種檢測，僅進行線圈的通斷檢查和Q值的大小判斷。可先利用萬用表電阻檔測量線圈的直流電阻，再與原確定的阻值或標稱阻值相比較，如果所測阻值比原確定阻值或標稱阻值增大許多，甚至指針不動(阻值趨向無窮大X 可判斷線圈斷線;若所測阻值極小，則判定是嚴重短路萬果局部短路是很難比較出來人這兩種情況出現(xiàn)，可以判定此線圈是壞的，不能用。如果檢測電阻與原確定的或標稱阻值相差不大，可判定此線圈是好的。此種情況，我們就可以根據(jù)以下幾種情況，去判斷線圈的質(zhì)量即Q值的大小。線圈的電感量相同時，其直流電阻越小，Q值越高;所用導(dǎo)線的直徑越大，其Q值越大;若采用多股線繞制時，導(dǎo)線的股數(shù)越多，Q值越高;線圈骨架(或鐵芯)所用材料的損耗越小，其Q值越高。例如，高硅硅鋼片做鐵芯時，其Q值較用普通硅鋼片做鐵芯時高;線圈分布電容和漏磁越小，其Q值越高。例如，蜂房式繞法的線圈，其Q值較平繞時為高，比亂繞時也高;線圈無屏蔽罩，安裝位置周圍無金屬構(gòu)件時，其Q值較高，相反，則Q值較低。屏蔽罩或金屬構(gòu)件離線圈越近，其Q值降低越嚴重;對有磁芯的高頻線圈，其Q值較天磁芯時為高;磁芯的損耗越小，其Q值也越高。
在電源濾波器中使用的低頻阻流圈，其Q值大小并不太重要，而電感量L的大小卻對濾波效果影響較大。要注意，低頻阻流圈在使用中，多通過較大直流，為防止磁飽和，其鐵芯要求順插，使其具有較大氣隙。為防止線圈與鐵芯發(fā)生擊穿現(xiàn)象，二者之間的絕緣應(yīng)符合要求。所以，在使用前還應(yīng)進行線圈與鐵芯之間絕緣電阻的檢測。具體方法與變壓器絕緣電阻的檢測方法相同(可參閱變壓器的檢測)。
對于高頻線圈電感量L由于測試起來更為麻煩，一般都根據(jù)在電路使用效果適當調(diào)整，以確定其電感量是否合適。
對于多個繞組的線圈，還要用萬用表檢測各繞組之間線圈是否短路;對于具有鐵芯和金屬屏蔽罩的線圈，要測量其繞組與鐵芯或金屬屏蔽罩之間是否短路。
3.繞制線圈的注意事項
線圈在實際使用過程中，有相當數(shù)量品種的電感線圈是非標準件，都是根據(jù)需要有針對性進行繞制。自行繞制時，要注意以下幾點：
(1)根據(jù)電路需要，選定繞制方法
在繞制空心電感線圈時，要依據(jù)電路的要求，電感量的大小以及線圈骨架直徑的大小，確定繞制方法。間繞式線圈適合在高頻和超高頻電路中使用，在圈數(shù)少于3圈到5圈時，可不用骨架，就能具有較好的特性，Q值較高，可達150-400，穩(wěn)定性也很高。單層密繞式線圈適用于短波、中波回路中，其Q值可達到150-250，并具有較高的穩(wěn)定性。
(2)確保線圈載流量和機械強度，選用適當?shù)膶?dǎo)線
線圈不宜用過細的導(dǎo)線繞制，以免增加線圈電阻，使Q值降低。同時，導(dǎo)線過細，其載流量和機械強度都較小，容易燒斷或碰斷線。所以，在確保線圈的載流量和機械強度的前提下，要選用適當?shù)膶?dǎo)線繞制。
(3)繞制線圈抽頭應(yīng)有明顯標志
帶有抽頭的線圈應(yīng)有明顯的標志，這樣對于安裝與維修都很方便。
(4)不同頻率特點的線圈，采用不同材料的磁芯
工作頻率不同的線圈，有不同的特點。在音頻段工作的電感線圈，通常采用硅鋼片或坡莫合金為磁芯材料。低頻用鐵氧體作為磁芯材料，其電感量較大，可高達幾亨到幾十亨。在幾十萬赫到幾兆赫之間，如中波廣播段的線圈，一般采用鐵氧體芯，并用多股絕緣線繞制。頻率高于幾兆赫時，線圈采用高頻鐵氧體作為磁芯，也常用空心線圈。此情況不宜用多股絕緣線，而宜采用單股粗鍍銀線繞制。在100MHz以上時，一般已不能用鐵氧體芯，只能用空心線圈;如要作微調(diào)，可用鋼芯。使用于高頻電路的阻流圈，除了電感量和額定電流應(yīng)滿足電路的要求外，還必須注意其分布電容不宜過大。
4.提高線圈的Q值所采取的措施
品質(zhì)因數(shù)Q是反映線圈質(zhì)量的重要參數(shù)，提高線圈的Q值，可以說是繞制線圈要注意的重點之一。那么，如何提高繞制線圈的Q值呢，下面介紹具體的方法：
(1)根據(jù)工作頻率，選用線圈的導(dǎo)線
工作于低頻段的電感線圈，一般采用漆包線等帶絕緣的導(dǎo)線繞制。工作頻率高于幾萬赫，而低于2MHz的電路中，采用多股絕緣的導(dǎo)線繞制線圈，這樣，可有效地增加導(dǎo)體的表面積，從而可以克服集膚效應(yīng)的影響，使Q值比相同截面積的單根導(dǎo)線繞制的線圈高30%-50%。在頻率高于2MHz的電路中，電感線圈應(yīng)采用單根粗導(dǎo)線繞制，導(dǎo)線的直徑一般為0.3mm-1.5mm。采用間繞的電感線圈，常用鍍銀銅線繞制，以增加導(dǎo)線表面的導(dǎo)電性。這時不宜選用多股導(dǎo)線繞制，因為多股絕緣線在頻率很高時，線圈絕緣介質(zhì)將引起額外的損耗，其效果反不如單根導(dǎo)線好。
(2)選用優(yōu)質(zhì)的線圈骨架，減少介質(zhì)損耗
在頻率較高的場合，如短波波段，因為普通的線圈骨架，其介質(zhì)損耗顯著增加，因此，應(yīng)選用高頻介質(zhì)材料，如高頻瓷、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等作為骨架，并采用間繞法繞制。
(3)選擇合理的線圈尺寸，可以減少損耗
外徑一定的單層線圈(φ20mm-30mm)，當繞組長度 L與外徑 D的比值 L/D=0.7時，其損耗最小;外徑一定的多層線圈L/ D=0.2-0.5，用t/D=0.25-0.1時，其損耗最小。繞組厚度t、繞組長度L和外徑D之間滿足3t+2L=D的情況下，損耗也最小。采用屏蔽罩的線圈，其L/D=0.8-1.2時最佳。
(4)選定合理屏蔽罩的直徑
用屏蔽罩，會增加線圈的損耗，使Q值降低，因此屏蔽罩的尺寸不宜過小。然而屏蔽罩的尺寸過大，會增大體積，因而要選定合理屏蔽罩的直徑尺寸。
當屏蔽罩直徑Ds與線圈直徑 D之比滿足如下數(shù)值即 Ds/D=1.6-2.5時，Q值降低不大于10%。
(5)采用磁芯可使線圈圈數(shù)顯著減少
線圈中采用磁芯，減少了線圈的圈數(shù)，不僅減小線圈的電阻值，有利Q值的提高，而且縮小了線圈的體積。
(6)線圈直徑適當選大些，利于減小損耗
在可能的條件下，線圈直徑選得大一些，體積增大了一些，有利于減小線圈的損耗。一般接收機，單層線圈直徑取12mm-30mm;多層線圈取6mm-13mm，但從體積考慮，也不宜超過20mm-25mm的范圍。
(7)減小繞制線圈的分布電容
盡量采用無骨架方式繞制線圈，或者繞制在凸筋式骨架上的線圈，能減小分布電容15%-20%;分段繞法能減小多層線圈的分布電容的1/3～l/2。對于多層線圈來說，直徑D越小，繞組長度L越小或繞組厚度t越大，則分布電容越小。應(yīng)當指出的是：經(jīng)過漫漬和封涂后的線圈，其分布電容將增大20%-30%。
總之，繞制線圈，始終把提高Q值，降低損耗，作為考慮的重點。
5.線圈使用、安裝要注意的問題
任何電子設(shè)備中的電子元器件安裝板，都是經(jīng)過工程技術(shù)人員根據(jù)使用的各種元器件的性能特點，精心安排、全面布局、合理設(shè)計出來的。作為線圈的使用安裝者，注意如下的幾個問題就可以了。
(1)線圈的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求
線圈的裝配位置與其他各種元器的相對位置要符合設(shè)計的規(guī)定，否則將會影響整機的正常工作。例如，簡單的半導(dǎo)體收音機中的高頻阻流圈與磁性天線的位置要適當安排合理;天線線圈與振蕩線圈應(yīng)相互垂直，這就避免了相互耦合的影響。
(2)線圈在安裝前，要進行外觀檢查
使用前，應(yīng)檢查線圈的結(jié)構(gòu)是否牢固，線匝是否有松動和松脫現(xiàn)象，引線接點有無松動，磁芯旋轉(zhuǎn)是否靈活，有無滑扣等。這些方面都檢查合格后，再進行安裝。
(3)線圈在使用過程需要微調(diào)的，應(yīng)考慮微調(diào)方法
有些線圈在使用過程中，需要進行微調(diào)，依*改變線圈圈數(shù)又很不方便，因此，選用時應(yīng)考慮到微調(diào)的方法。例如單層線圈可采用移開*端點的數(shù)困線圈的方法，即預(yù)先在線圈的一端繞上3圈～4圈，在微調(diào)時，移動其位置就可以改變電感量。實踐證明，這種調(diào)節(jié)方法可以實現(xiàn)微調(diào)±2%-±3%的電感量。應(yīng)用在短波和超短波回路中的線圈，常留出半圈作為微調(diào)，移開或折轉(zhuǎn)這半圈使電感量發(fā)生變化，實現(xiàn)微調(diào)。多層分段線圈的微調(diào)，可以移動一個分段的相對距離來實現(xiàn)，可移動分段的圈數(shù)應(yīng)為總?cè)?shù)的20%-30%。實踐證明：這種微調(diào)范圍可達10%-15%。具有磁芯的線圈，可以通過調(diào)節(jié)磁芯在線圈管中的位置，實現(xiàn)線圈電感量的微調(diào)。
(4)使用線圈應(yīng)注意保持原線圈的電感量
線圈在使用中，不要隨便改變線圈的形狀。大小和線圈間的距離，否則會影響線圈原來的電感量。尤其是頻率越高，即圈數(shù)越少的線圈。所以，目前在電視機中采用的高頻線圈，一般用高頻蠟或其他介質(zhì)材料進行密封固定。另外，應(yīng)注意在維修中，不要隨意改變或調(diào)整原線圈的位置，以免導(dǎo)致失諧故障。
(5)可調(diào)線圈的安裝應(yīng)便于調(diào)整
可調(diào)線圈應(yīng)安裝在機器的易于調(diào)節(jié)的位置，以便于調(diào)整線圈的電感量達到最佳的工作狀態(tài)。
